Máquinas.

 

Como ya se ha comentado el modo de trabajo tiene una importancia crucial en la obtención de un acabado adecuado.

 

El uso de máquinas se ha generalizado en los últimos años porque permite aumentar la productividad ya que ha llevado a conseguir ahorros de tiempo considerables en todos los procesos. Se consiguen también acabados más homogéneos que los con un lijado a mano dado que la presión y la velocidad de la máquina se aplica de forma más regular. Además se ha extendido el uso de máquinas porque suponen una considerable ventaja frente al lijado convencional (manual al agua), tanto en comodidad para el trabajador como para evitar problemas derivados del lijado con agua (posible corrosión, desprendimiento de cintas de enmascarar, etc).

 

Máquinas de lijado, funcionamiento y tipos

 

El hecho de que las máquinas sean cada vez más ligeras y más pequeñas y manejables hace que incluso en recovecos se puedan usar máquinas pequeñas, relegando cada vez más el lijado manual a un papel secundario.

 

Sin embargo, las ventajas que ofrece el trabajo a máquina requieren una elección correcta del tipo de máquina que se está empleando.

 

Lo primero que hay que estudiar a la hora de elegir un tipo u otro de máquina es el tipo de alimentación que se va a emplear, si es neumática o eléctrica. El cuadro siguiente resume algunas de las cualidades de los dos tipos posibles, útiles a la hora de tomar una decisión.

 

En resumen, de los datos extraídos de esta tabla se puede indicar que la recomendación suele estar orientada al uso de máquinas neumáticas siempre que la instalación neumática sea la adecuada. De todas formas, ambos tipos presentan ventajas e inconvenientes.

 

 

 Alimentación
 Neumática

 Alimentación  Eléctrica  Comentarios
 Equipación
**
****
Neumáticas precisan una buena instalación de aire comprimido, bien dimensionada y estable.
 Estabilidad
**
****
Velocidad de eléctricas es más estable que en neumáticas. Las neumáticas pueden variar su velocidad si se genera mucha resistencia al trabajo.
 Peso
****
**
Las máquinas eléctricas pesan entre 0,5 y 1 kg más que las neumáticas.
 Mantenimiento
**
****
Neumáticas requieren mantenimiento aceite en red y filtro de decantación de agua.
 Seguridad
****
**
El uso de neumáticas es más seguro que las máquinas eléctricas en entornos en los que puede haber agua.
 Calor
****
****
Para un trabajo continuado, las neumáticas se calientan mucho menos que una eléctrica.
 Consumo
**
****
Las máquinas neumáticas consumen más que las eléctricas.
 Precio
****
**
Las máquinas neumáticas son más económicas.
 Ruido
****
**
Las neumáticas producen menos ruido.
En conclusión; en caso de disponer de una instalación de aire comprimido estable y bien dimensionada, la elección suele decantarse por una máquina de alimentación neumática.

 

 

 

Los diferentes tipos de máquinas presentes en el mercado están pensadas para diferentes aplicaciones y para ello se ha optimizado el movimiento con el que se arranca material de la superficie en cada tipo de máquina.

 

En función de que se utilice un tipo u otro de máquina se consigue un tipo diferente de acabado, a continuación se revisan brevemente algunos conceptos importantes relacionados con los tipos de máquinas disponibles, su movimiento característico y las propiedades que le infunden a la máquina.

 

 

 

 

 

 

 

Máquinas de lijado, funcionamiento y tipos