Procesos de Difuminados

 

 

En el siguiente ejemplo podemos ver dos tipos de reparación a la cual podemos utilizar el proceso de difuminados, las denominaremos Proceso 1 y Proceso 2:

Proceso de disfrace de la pintura dentro de la misma pieza afectada


   PROCESO 1
: Proceso de disfrace de la pintura dentro de la misma pieza afectada y posteriormente un barnizado a toda la pieza para reproducir el brillo original.

 

 

 

PROCESO 2: Proceso de disfrace de la pintura dentro de la misma pieza afectada y posteriormente, técnica de disfrace para un barnizado parcial, solamente a la zona afectada para reproducir el brillo original.
 

Proceso de disfrace de la pintura dentro de la misma pieza afectada

 

 

 

PROCESO 1 - Preparación:
Proceso de disfrace de la pintura dentro de la misma pieza afectada y posteriormente un barnizado a toda la pieza para reproducir el brillo original.

PROCESO 1 - Preparación

 

Limpiar Limpiar cuidadosamente la superficie con desengrasante  
     
Lijar con maquina pequeña roto-orbital Preparación del daño:
• Lijar con maquina pequeña roto-orbital con aspiración, plato semi - duro y órbita del 2,5 la superficie del daño con discos abrasivos P150 – P240
 
     
Mezclar al 2-3% con el catalizador Aplicar masilla poliéster (si fuese necesario).
• Mezclar al 2-3% con el catalizador

Ver ficha técnica del fabricante
  
 
     
3 min con IR Onda Corta al 50% de potencia Secado de la masilla:
• 20-30 min. Temperatura ambiente +20ºC
• 3 min con IR Onda Corta al 50% de potencia
 
     
Lijado de la masilla poliester Lijado de la masilla poliester:
• Lijar con maquina pequeña roto-orbital con aspiración, plato semi-duro y órbita del 2,5 la superficie del daño con discos abrasivos P150 – P240
• Repasar con lija P-320
 
     
Limpiar y soplar la superficie Limpiar y soplar la superficie. No humedecer la masilla  
     


Agitar el spray energéticamente

Aplicar dos capas ligeras , distancia de aplicación a unos 15 cm

Aplicar la imprimación en spray:
• Agitar el spray energéticamente
• Aplicar dos capas ligeras , distancia de aplicación a unos 15 cm.
• Dejar secar.

Ver ficha del fabricante Ver ficha del fabricante

 
 
Equipo de protección personal
 

 

 

 

PROCESO 1 - Pintado:

 

Preparación de la superficie para el pintado

 

Lijar con maquina pequeña roto-orbital con aspiración

Si precisa de un lijado manual, utilizar esponjas micro finas.

Preparación de la superficie para el pintado:
• Lijar con maquina pequeña roto-orbital con aspiración, plato blando y órbita del 2,5 la superficie del daño con discos abrasivos P400
• Si precisa de un lijado manual, utilizar esponjas micro finas.
• Lijar toda la superficie de la pieza a barnizar con discos P800/P1000
• Repasar los bordes con abrasivos con almohadillas del P1000
 
     
Limpiar y soplar la superficie Limpiar y soplar la superficie con desengrasante antiestático  
     

Aplicar color en la zona reparada


Aplicar color en la zona reparada


viscosidad 19 seg., DIN 4 mm


Dejar evaporar hasta conseguir que esté mate

 

Aplicar color en la zona reparada (ver dos posibilidades):


a) Aplicar una mano de producto transparente para difuminados sobre el área a pintar (viscosidad 19 seg., DIN 4 mm ). Aplicar el color base agua sobre el área reparada (viscosidad 24 seg., DIN 4 mm ) de modo que se forme una película opaca y difuminar con leves movimientos el contorno de la zona reparada hasta ocultar (perder) el color.

b) Aplicar la base agua en el área a reparar como habitualmente se utiliza (viscosidad 24 seg., DIN 4 mm) de modo que se forme una película opaca. Mezclar la pintura sobrante 2:1 con aditivo de difuminados (viscosidad 19 seg., DIN 4 mm ). Aplicar tres manos leves sobre el área reparada y con leves movimientos y hacer el difuminado hasta ocultar (perder) el color.
• Ajustar la presión de aplicación a de 1.5 a 2 bares, en manómetro de pistola
• Dejar evaporar hasta conseguir que esté mate.

 
     
Aplicar una capa ligera y seguido aplicar una capa húmeda Aplicación de la capa de barniz HS:
• Ratio de mezcla de los endurecedores; ver ficha técnica del fabricante.
  
• Aplicar una capa ligera y seguido aplicar una capa húmeda de terminación.
• Máximo 45-50 µm (micras) para no producir el efecto denominado LUPA
 
     
 
Equipo de protección personal
 

 

 

 

 

 

 

 

 

Procesos de difuminados